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      磁力反應釜 磁力反應釜 磁力反應釜

      磁力反應釜

      發布時間:2019-02-19

      所屬分類:磁力反應釜

      生產廠家:威海鑫泰化工機械有限公司

      產品價格:來電咨詢

      產品詳情產品詢盤

        一、產品介紹:

        1、磁力反應釜采用靜密封結構,攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯接,由于其無接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動密封,能解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題,使整個介質各攪拌部件處于密封的狀態中進行工作。

        2、磁力反應釜是一種間歇運行的化學反應釜,其與反應介質接觸的另部件均采用1Cr18Ni9Ti制成,在反應過程中,具有良好的耐腐蝕性能。

        3、磁力反應釜配有控制臺,根據給定溫度進行調整電加熱器的電源電壓,達到自動恒溫的目的。同理,根據攪拌負荷的需要,調節攪拌電動機的電源電壓,達到無級調速攪拌之目的

        4、磁力反應釜具有靜密封、無泄漏、無噪音、運轉平穩、操作簡單、堅固耐用、結構緊湊的特點,獨特的軸套/軸承設計耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度,延長了軸承的使用壽命。

        二、組件功能:

        磁力反應釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成。

        1、加熱爐,用來加熱反應釜釜體,外為圓筒形爐體內裝有筒形硅爐芯,加熱電阻絲穿聯其中,具有傳熱效果好,升溫快等特點,爐體下端側面裝有插座,使用時用電纜線將其與控制儀聯接。

        2、反應釜釜體,主要是物料反應,材料采用不銹鋼等金屬制成,反應釜體與法蘭采用螺紋聯接,反應釜體與釜蓋的密封采用無熱片園弧面與錐面線密封,依靠較高的加工精度,依靠主螺栓的擰緊力,達到密封效果。

        3、釜蓋,是磁力反應釜主要件,材料為1Cr18Ni9Ti,釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、爆破閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤管等裝置,都是便于隨時掌握磁力反應釜內物料反應的情況,調節磁力反應釜內物料成分、比例、溫度、壓力,保證磁力反應釜的安全運行。

        4、磁力攪拌器,系永磁偶合裝置,由內外環形磁鋼組成,中間有承壓的隔套,由伺服電機通過內、外磁鋼的磁力來傳遞攪拌力矩,隔套內裝有測速元件,當攪拌器與內磁鋼旋轉時,通過電子元件產生感應信號,傳遞到控制儀,顯示出磁力攪拌器的工作轉速

        三、適用范圍:

        適用于石油、化工、醫藥、農藥、冶金、建材等科研部門,是進行高溫、高壓反應的理想設備。

        適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質及其它滲透力極強的化學介質進行反應,是有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應理想的無泄漏反應設備。

        四、主機安裝和使用:

        1、裝置環境。磁力反應釜應放置在符合防爆要求的高壓操作室內,在裝置多臺磁力反應釜時,應分開放置,每兩臺磁力反應釜之間應有可靠的防爆高墻隔開,每間操作室均有直接通向室外或通道的出口,當存在易爆介質時,應保證設備地點,通風較好。

        2、磁力反應釜釜蓋的安裝及密封,反應釜釜體和反應釜釜蓋,采用錐面和圓弧面線接觸密封形式,擰緊主螺栓使之相互壓緊達到良好的密封,在擰緊主螺栓時,不得超過擰緊力矩80-120NM范圍,以防密封面被擠坯和超負荷磨損,密封面要特別加以愛護,裝反應釜釜蓋時,要使反應釜釜蓋上下緩慢起動、防止反應釜釜體、反應釜釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母,須對稱分多次逐步加力擰緊,用力要均勻,達到良好的密封效果。

        3、正反螺母聯接處,只準旋動正反螺母,兩面圓弧面不得相對轉動,對所有螺紋聯接件在裝配時,均須涂抹油或油料調和的石墨,以免咬死。

        4、禁止速冷速熱,以防過大的溫差應力力造成裂紋。

        5、工作時,磁力攪拌器與反應釜釜蓋間的水套應通循環水,以免磁鋼脫磁。

        6、閥門的使用,針型閥采用線密封,僅需輕輕轉動閥針,壓緊密封面,即可過到良好的密封效果,嚴禁使用過大的力,以免損壞密封面。

        7、安全裝置,采用爆破片裝置,一般不要輕易拆卸和試驗,一旦爆破,需要重新更換,對于超過標定爆破壓力而未爆破的爆破片應立即更換。

        8、磁力反應釜的開啟,反應結束,先進行冷卻,降溫再將壓力降至常壓,松開螺栓,將磁力反應釜釜蓋小心地取下,嚴禁帶壓拆卸

        9、反應釜內的清洗,用清洗液清洗反應釜釜體及所有密封面的殘余物,不允許用硬物或表面粗糙的軟物進行清洗。

        10、新安裝換磁力反應釜(或維修的磁力反應釜),要進行氣密性試驗方可投入正常使用。介質為氮氣或其它惰性氣體,嚴禁使用易燃易爆氣體,試驗壓力為工作壓力的1-1.05倍,升壓須分次進行,以0.25倍工作壓力為間距,每升一級停留5分鐘,升到試驗壓力停30分鐘。發現漏氣應卸壓維修再作試驗。

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